對于顎式破碎機的生產過程，無論是故障、產量下降的原因分析，還是解決不合理的排料現象，都是生產中的一項重要操作。這些操作都是為了保證生產效益，不同的原因導致不同的現象。在這里，我們將從以下四個方面介紹由出料不達標現象的原因。

　　1.壓碎比率
　　破碎率是指進口物料的粒度與破碎成品的粒度之比。比值越大，破碎率越大，反之亦然。在顎式破碎機的生產過程中，如果破碎率較大，針狀含量會增加，因此破碎率的調整是保證生產出料的重要措施。當然，過小的破碎率是行不通的，這會導致整個系統(tǒng)的產量減少，內部循環(huán)增加。
　　2.進料粒度
　　對于顎式破碎機，不同類型或型號可以加工不同尺寸的來料，如果來料尺寸不合適，出料質量將達不到標準。
　　3.循環(huán)負荷顎式破碎機的工作過程是在一個封閉的循環(huán)中進行的。如果卸料口擴大，循環(huán)中的負荷增加，石料顆粒形狀將變得更好。在整個過程中，由于循環(huán)負荷的增加，系統(tǒng)中各種設備的磨損也會增加。然而，當卸料口擴大時，主破碎機電機的負荷可以減小，并且成品顆粒變形良好。因此，在生產中，
　　4.開路和閉路
　　在顎式破碎機的生產中，循環(huán)分為道路循環(huán)和閉路循環(huán)。前者被稱為粉碎前篩選，而后者被稱為粉碎前篩選。粉碎前篩分是指粉碎后的物料在進入二次粉碎入口進行粉碎前，由成品篩進行篩分，從而增加了成品的產量，針狀含量也增加了。篩分前粉碎意味著所有粉碎的物料進入二級顎式破碎機入口進行再粉碎。
　　以上就是顎式破碎機出料不達標的原因，在遇到這種情況時，可以按照小編文章里的思路來進行排除問題，如果還有疑問，歡迎咨詢我們!