在破碎機的正常生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)該更加注意以下六點確保生產(chǎn)。
1.投料時，投料過多或過少都會影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。所以要注意它的進料斗，盡量選擇進料速度可調(diào)的給料機。只有保證均勻連續(xù)的給料，控制好給料量，才能保障軸承和電機的可靠使用，避免一次給料過多，增加設(shè)備運行負(fù)荷。
2.進料粒度應(yīng)符合破碎機的允許進料粒度。如果給料量過大，可能會造成軸承等部件的堵塞甚至損壞，還會降低破碎生產(chǎn)效率。
3.如果使用它處理建筑垃圾，應(yīng)事先切斷混凝土廢料上的外露鋼筋，以減少不易碎物品進入破碎腔內(nèi)，損壞破碎腔內(nèi)的破碎部件。
4.破碎機投入運行后，現(xiàn)場工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固件的松緊程度、易損件的磨損程度、潤滑油的剩余量等。同時，檢查它的水封和防塵的排水要定期做。一旦無水或少水，要及時停機，否則會嚴(yán)重影響設(shè)備。只有及時調(diào)查這些問 題，設(shè)備才能保持良好的運行狀態(tài)。
5.緊固件檢查：每隔一段時間，操作者應(yīng)移動檢查，破碎機鎖緊油缸的油壓，尤其是襯板磨損嚴(yán)重時，更應(yīng)注意調(diào)整襯板在環(huán)上的固定螺栓。一旦松開，襯墊將被運送。對于新更換的內(nèi)膽，工作24小時后務(wù)必停機擰緊一次。
6.在生產(chǎn)過程中，檢查定期對水冷卻器、過濾器和油泵進行油溫測量。一般要求回油溫度不超過60度。如果軸承油溫升高，或振動或異常鳴響，應(yīng)注意這可能是故障，的一部分，因此及時停機并做好調(diào)查?？傊?，在使用它的破碎之前，我們應(yīng)該充分了解設(shè)備安裝和生產(chǎn)的注意事項，充分發(fā)揮移動式破碎機的優(yōu)勢，減少故障的頻率。
破碎機的生產(chǎn)效率的提高決定著一個廠家的運行成本和經(jīng)營情況，所以，我們在使用的時候一定要注意定期的檢修。
小編：suger
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